折彎機模具的生產過程中，折彎機模具震動、振動時有哪些問題需要修復？安裝問題還是其他，應該檢查哪些部位？以下小系列將為大家解答：

 

　　折彎機模具振動有幾種可能：1。軸承座未加工，兩個軸承座不再在同一水平面上，也短暫造成軸承發熱，軸承卡死，機器無法正常運轉。

 

　　1.錘子或的重量不一致。同一個軸上的錘子重量和對軸上的幾乎一樣。

 

　　2.地面處理不好，受力不均構成機器振動。

 

　　3.設備不當(約16%)1。使用設備軸承時，直接用錘子敲擊軸承，構成變形。

　　4.設備不到位，設備有故障或未安裝在軸承位置，使軸承間隙過小。或者內外圈不在同一個旋轉底座上，構成不同的中心。建議：選擇合適或專業的軸承設備，設備完成后用專用儀器檢查。

 

　　5.潤滑不良(約50%)潤滑不良構成雙軸折彎機模具軸承過早損壞的主要原因之一，包括：未及時加注潤滑劑或潤滑油；或加注不到位、選擇不當、潤滑方法不準確等。建議：使用精確的潤滑劑或潤滑油和精確的加注方法。

 

　　6.疲勞(約34%)疲勞損傷是軸承損傷的常見方法。原因：折彎機模具長期超負荷運行；未能及時維護；維修不當；設備老化等。

 

　　折彎機模具的研磨方法與其他設備有著根本的不同。折彎機模具的設計比較特殊，多爪刃的設計使磨床無法磨削，而的單平面磨削會造成之間的間隙過大，嚴重影響其使用。其他類型的機械基本上使用磨床來研磨平面或切割邊緣零件。

 

　　那么，折彎機模具應該怎么磨呢？作為折彎機模具的主要組成部分，考慮到折彎機模具在使用時經常會對幾十個廢品進行折彎機模具，撕裂的復雜程度非常高，簡單來說就是造成折彎機模具的磨損。雙軸折彎機模具一旦鈍化，切碎效果會變得很差。此時，需要更換備用，并拆卸鈍化進行研磨。折彎機模具的磨削與其他工具不同。其他類型的機械基本上使用磨床來研磨平面或切割邊緣。但折彎機模具的特殊結構和多爪刃的規劃使磨床無法磨削，平面的單一磨削會造成間間隙過大，嚴重影響其應用。