分條圓刀片在機加工里的工作原理
文章出處：未知 人氣：發表時間：2019-10-22
根據工件表面的形式，刀具可以分為五類 用于切割木材的切割工具被稱為木工工具。 這些非金屬圓形刀片材料使縱切機刀片能夠以更高的速度切割。 1898年，美國的泰勒和懷特發明了高速鋼 麻花鉆發明的最早文獻記錄是在1822年，但直到1864年它才作為商品生產出來。 早在公元前28至20世紀，中國表面就已經有黃銅錐和銅錐、鉆頭、刀具和其他銅工具。
當時的鉆頭和鋸有點類似于現代的扁鉆和鋸。
當時，分條圓刀片由整體高碳工具鋼制成，允許切割速度約為5米/分鐘。 1923年，德國施羅德發明了硬質合金 因為機械制造中使用的切割圓形刀片基本上用于切割金屬材料，所以刀具一詞通常被理解為金屬切割縱切機刀片 本發明將基體材料的高強度和韌性與表層的高硬度和耐磨性相結合，使復合材料具有更好的切削功能。 1792年，水龍頭和模具在英國莫德斯利制造。
然而，縱切圓刀片的迅速發展伴隨著18世紀后期蒸汽機等機器的發展而來。
使用合金工具鋼時，縱切圓刀片的切削速度提高到8m/min左右。當使用高速鋼時，它會提高兩倍以上。當使用硬質合金時，它比高速鋼提高兩倍以上。加工工件的表面質量和尺寸精度也有很大提高。
因為高速鋼和硬質合金價格昂貴，縱切機刀片是焊接和機械夾緊的。 1972年，美國通用電氣公司生產多晶人造金剛石和多晶立方氮化硼刀片。 1783年，法國的雷內首次制造銑刀。
分條圓刀片是機械制造中用于切削的工具，也稱為切削圓刀片 從1949年到1950年，美國開始在車刀上使用可轉位刀片，這很快就被應用到銑刀和其他工具上。 1972年，美國的邦莎和拉古林開發了一種物理氣相沉積方法，在硬質合金或高速鋼縱切機刀片的表面涂覆硬質碳化鈦或氮化鈦層。 1868年，英國的貽貝被特別制成含鎢合金工具鋼。 加工各種外表面的工具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等。孔加工工具，包括鉆頭、鉸刀、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等。；螺紋加工工具，包括絲錐、模具、自動開合螺紋刀頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等。；齒輪加工工具，包括滾刀、插齒機、剃齒刀、錐齒輪加工工具等。；截距工具，包括帶齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、截距車刀和鋸片銑刀等。 戰國晚期(公元前3世紀)，銅刀具是通過掌握滲碳技術制成的。
分條圓刀片的發展在人類進步歷史上具有重要地位。
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